Osborn ofrece varios tipos de cepillos de rueda diseñados de manera experta para diversas etapas del proceso de fabricación. Los cepillos de rueda HDL® elevan el nivel en desengrasado y limpieza de superficies de bandas, cumpliendo con rigurosos requisitos técnicos y superando los estándares de calidad. Los cepillos de rueda Helimaster® son ideales para limpieza y como rodillos de respaldo en molinos de laminado y calibrado operados en húmedo o en seco, eliminando óxidos, suciedad y residuos de laminado.

Los cepillos de rueda están diseñados para mejorar la repetibilidad, aumentar los tiempos de proceso y mejorar la calidad del producto final.

Con décadas de experiencia colaborando con los principales fabricantes de equipos, Osborn aporta una experiencia de aplicación inigualable al diseño y fabricación de rodillos de horno.

Nuestros rodillos de horno son una parte importante de los complejos procesos de tecnología de metales de nuestros clientes globales y están diseñados para funcionar en condiciones rigurosas en procesos continuos de hasta 1,300°C. Más allá de la fabricación, Osborn somete los rodillos a pruebas exhaustivas para garantizar un seguimiento adecuado de las láminas. Se realiza una prueba en toda la zona del horno. El seguimiento se simula en un sistema de prueba interno para garantizar un rendimiento óptimo cuando se instalan en nuevas líneas de horno. Además, estos rodillos pueden ser recuperados cuando se desgastan

Los rodillos de horno de Osborn están diseñados para proporcionar un seguimiento óptimo a través del horno y evitar tanto la adherencia de escala como la formación de puntos en la superficie del rodillo.

Los rodillos Non-woven Mill Rolls son revestimientos de rodillos de uso general, utilizados para operaciones de estampado de metales primarios y fabricantes originales de equipos (OEM). Estos rodillos están diseñados para ser compresibles, lo que proporciona un contacto constante y continuo para una acción de escurrido uniforme. Esto reduce la necesidad de un secado adicional, lo que a su vez reduce los costos. En comparación con los rodillos de goma o uretano, los rodillos no tejidos tienen un coeficiente de fricción significativamente mayor para reducir el derrame de bobinas de metal.

Comparados con paños de fieltro, rodillos de goma o corcho, los rodillos neutrales ofrecen una vida útil más larga, una mejor limpieza, acción de "fregar" y limpiar, una operación más sencilla y la mejor relación calidad-precio.

Al variar el contenido y la construcción del abrasivo, podemos producir una amplia gama de opciones de rodillos. Al combinar hábilmente los grados de grano y las fibras sintéticas, creamos una estructura abierta y flexible. El material se auto-afina y es adecuado para procesos en húmedo y en seco. Nuevas partículas abrasivas se exponen continuamente en la superficie para obtener un acabado consistente y uniforme. La construcción única del tejido permite lograr un esmerilado final muy uniforme y un acabado superficial homogéneo. Con la presión de contacto adecuada, el tejido flexible del rodillo se adapta al desplazamiento y a las ligeras irregularidades de la superficie.

Los rodillos especialmente diseñados y fabricados eliminan la costosa contaminación superficial. Estos rodillos de larga duración desprenden los contaminantes antes de que puedan dañar la superficie de la lámina.

Los cepillos de rodillo de Osborn están disponibles en una variedad de tamaños con tratamientos desarrollados por Osborn específicos para sus necesidades. Por favor, consulte con nuestro ingeniero de aplicaciones para obtener los parámetros de configuración y operación optimizados para su aplicación.

Los expertos de Osborn están listos para hablar con usted.