Si se van a soldar dos piezas de trabajo juntas, primero se debe romper el borde de las piezas de trabajo mediante una superficie biselada. Esto se logra mediante un proceso de mecanizado. El resultado es un chaflán, también conocido como bisel.
Si se van a soldar dos piezas de trabajo juntas, primero se debe romper el borde de las piezas de trabajo mediante una superficie biselada. Esto se hace mediante el mecanizado. En otras palabras, se crea un espacio para alojar las capas de soldadura individuales a través de las cuales se unen las piezas de trabajo. El bisel puede tener diferentes formas. El bisel en forma de V, el bisel doble en forma de V y el bisel en forma de Y son las formas más comunes.
La elección de la herramienta adecuada depende de varios factores, como la posición de la soldadura, el material de la pieza de trabajo y los tipos de accionamientos disponibles.
Si se dispone de una amoladora angular, el biselado se puede realizar con discos de láminas Osborn libres de azufre y hierro. Hay disponibles discos de láminas con forma cónica o recta. El ángulo en la pieza de trabajo determina la forma del disco de láminas.
Si se desea biselar una pieza de trabajo de metal no ferroso, recomendamos utilizar un paño abrasivo con un adhesivo refrigerante, ya que reduce el empañamiento azul.
En la imagen: biselado con un disco de láminas de Osborn.
Si se dispone de una amoladora recta o una amoladora neumática, el chaflán se puede realizar con fresas de carburo. La cabeza de fresado está hecha de carburo de tungsteno-cobalto, y el vástago está hecho de acero para herramientas. Diferentes formas de cabeza y dentados garantizan que haya una solución adecuada para cada aplicación.
Para el chaflán, las fresas con dentado cruzado son la mejor elección. Esto garantiza una alta remoción de material en poco tiempo. Si la calidad de la superficie es importante, se recomienda un diente único. En el sector naval, a menudo se utilizan fresas con dentado para astilleros. En comparación con el dentado, tiene una velocidad de remoción de material un 30% más alta.
Realización de un chaflán con una fresa de carburo.
Los seguidores de leva de estilo con brida, eje concéntrico y perno de acero inoxidable son rodamientos que constan de un anillo exterior cilíndrico con una brida en un extremo, un perno central concéntrico que permite la fijación de otros componentes de la máquina y un anillo interior que gira alrededor del eje del perno. Están fabricados en acero inoxidable, que es altamente resistente a la corrosión y al óxido. Esto los hace adecuados para su uso en entornos difíciles donde se requiere resistencia a la corrosión.
A V-Grooved Stainless Steel Cam Follower is a type of roller bearing that is made of stainless steel. It has a cylindrical stud as the inner raceway and an outer raceway shaped like a V-groove that provides a means of tracking a cam or similar rotating component. The V-groove provides positive engagement with a rotating cam, while the stud provides a simple and reliable solution for installations where a specific and consistent orientation of the bearing is required. The use of stainless steel in the construction of the cam follower provides excellent resistance to corrosion and other types of chemical degradation, making it suitable for use in harsh environments. This type of cam follower is commonly used in a wide range of applications, including food processing equipment, pharmaceutical machinery, and equipment used in marine and offshore environments.
A V-Grooved Stainless Steel Eccentric Cam Follower is a roller bearing with an eccentric stud and V-groove outer raceway, made of stainless steel for corrosion resistance. Used for precise load distribution and positioning in precision components, robotics, automation, and aerospace/defense applications.
Un seguidor de leva excéntrico con rodamiento de rodillos de Nylon es un tipo de rodamiento que cuenta con un perno cilíndrico como la pista interna y una pista externa de nylon que está descentrada (excéntrica) con respecto al perno. El nylon es un material de baja fricción y resistente al desgaste que es adecuado para aplicaciones con cargas ligeras a medianas donde la resistencia a la corrosión y la baja fricción son factores importantes.
Una amplia gama de compuestos líquidos para pulido que se pueden utilizar de forma individual o en combinación para lograr el resultado deseado. Los compuestos líquidos se suministran en diversas presentaciones, como tambores, recipientes, cubas y cubetas de galones, tanto para operaciones manuales como robóticas. No hay una solución única para todos, Osborn se enorgullece de recomendar la mejor y más eficiente solución para cada aplicación.
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Una amplia gama de compuestos líquidos para pulido que se pueden utilizar de forma individual o en combinación para lograr el resultado deseado. Los compuestos líquidos se suministran en diversas presentaciones, como tambores, recipientes, cubas y cubetas de galones, tanto para operaciones manuales como robóticas. No hay una solución única para todos, Osborn se enorgullece de recomendar la mejor y más eficiente solución para cada aplicación.
Una amplia gama de compuestos sólidos para pulido que se pueden utilizar de forma individual o en combinación para lograr el resultado deseado. Todos los compuestos se suministran en muchas variaciones y tamaños para operaciones manuales y robóticas. No hay una solución única para todos, Osborn se enorgullece de recomendar la mejor y más eficiente solución para cada aplicación.
Una amplia gama de compuestos sólidos para pulido que se pueden utilizar de forma individual o en combinación para lograr el resultado deseado. Todos los compuestos se suministran en muchas variaciones y tamaños para operaciones manuales y robóticas. No hay una solución única para todos, Osborn se enorgullece de recomendar la mejor y más eficiente solución para cada aplicación.
Una amplia gama de barras sólidas de grasa para pulido que se pueden utilizar de forma individual para lograr el resultado deseado. Todas las barras de grasa se suministran en muchas variaciones y tamaños para operaciones manuales y robóticas. No hay una solución única para todos, Osborn se enorgullece de recomendar la mejor y más eficiente solución para cada aplicación.