Weld Seam Preparation & Processing

Welding is used in many industries. In tank and container construction, vehicle superstructures, wagon construction, shipyards, pipeline construction - stable, permanent joints are essential everywhere, and can only be achieved through cleanly executed work. A botched seam can have far-reaching consequences and is relevant to safety.

Preparação e Processamento de Costura de Solda.

A soldagem é utilizada em muitas indústrias. Na construção de tanques e recipientes, superestruturas de veículos, construção de vagões, estaleiros, construção de dutos - juntas estáveis e permanentes são essenciais em todos os lugares. E isso só pode ser alcançado se o trabalho for feito de forma limpa. Soldas malfeitas podem ter consequências graves e são relevantes para a segurança. O uso de ferramentas de qualidade, trabalho cuidadoso e muitos anos de experiência são a melhor base para abordar corretamente a união por soldagem.

Independentemente do processo de soldagem utilizado (TIG, MIG, MAG, plasma, eletrodos), os soldadores recorrem a ferramentas de preparação de superfície ao chanfrar a borda, preparar a zona de soldagem ou limpar as camadas de solda.

Profissionais da soldagem conhecem seu ofício e geralmente não precisam fazer correções. Além da técnica adequada, a limpeza é fundamental para remover inclusões de escória entre os cordões de solda ou respingos antes de aplicar o próximo passe de solda. Defeitos de ligação, rachaduras ou sobreposição? Então pode ser necessário desbastar o cordão de solda ou nivelar as soldas.

Biselamento

Se dois componentes precisam ser soldados juntos, a borda dos componentes deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por meio de usinagem. O resultado é um chanfro, também conhecido como bisel.

Limpeza da zona de soldagem

A limpeza e preparação da zona de soldagem devem ocorrer antes do início da soldagem. Ferrugem superficial, verniz ou primer são removidos na área da junta para que uma ligação homogênea possa ser criada entre o metal de solda e o metal de adição.

Limpeza das camadas de solda

Diferentes métodos de soldagem produzem várias impurezas na camada de solda e ao redor dela. Esses contaminantes são principalmente silicatos, escória, respingos e descoloração azul. Todas as impurezas podem e devem ser removidas.

Nivelamento de solda

O objetivo do nivelamento é ajustar a última camada de solda aplicada à altura da peça de trabalho.

Acabamento de solda

Após o nivelamento da última solda, o acabamento da peça soldada começa. A superfície na área ao redor da camada superior nivelada é ajustada.

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Weld Seam Preparation & Processing.

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Imagem do produto para Rolos tipo flap – Rodas não costuradas/convolutas USPAFR010

Rodas não costuradas/convolutas

A tela abrasiva não tecida é enrolada em torno de um núcleo e tratada especialmente, resultando em uma dureza e nível de abrasão consistentes ao longo da vida do produto. Este produto cônico é perfeito para desbaste leve. Uma seta indica a direção na qual as rodas devem ser usadas. As rodas de mistura e acabamento têm uma construção de malha aberta que é ideal para limpeza antes das aplicações de revestimento.

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Imagem do produto para Escovas circulares – Escova circular com arames Ringlock USPBWB007

Escova circular com arames Ringlock

Projetada especialmente para escovar furos, superfícies internas e outras áreas de difícil acesso. Projetada com os arames TufWire™ patenteados da Osborn para proporcionar uma escovação eficaz, essa escova pode ser montada individualmente ou em números múltiplos, diretamente no eixo de uma ferramenta portátil para executar uma grande variedade de tarefas.

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Imagem do produto para Escovas circulares industriais – Escova ATB Ringlock™ USIBWB005

Escova ATB Ringlock™

Construídas com filamentos de nylon de alta qualidade, com opção de abrasivo de carbeto de silício ou cerâmica, as escovas circulares ATB Ringlock™ de pequeno diâmetro da Osborn são ideais para uma grande variedade de tarefas usando ferramentas portáteis e furadeiras. Escovas de carbeto de silício lidam com uma grande variedade de limpeza e rebarbação tanto em superfícies internas (ID) quanto externas (OD), enquanto as escovas de cerâmica são projetadas para aplicações de rebarbação mais agressivas. As escovas são projetadas com primazia e testadas para oferecer uma longevidade incomparável.

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Imagem do produto para Escovas circulares – Escova circular de nylon de diâmetro pequeno USPBWB030

Escova circular de nylon de diâmetro pequeno

A escova circular de nylon de diâmetro pequeno da Osborn apresenta filamentos sintéticos duráveis que são suficientemente resistentes para remover rebarbas, escamação, ferrugem, carbono, corrosão e rebarbas de plástico. O material de preenchimento flexível e não metálico é a escolha ideal para materiais que normalmente seriam danificados por escovas de arame.

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Imagem do produto para Escovas internas – Escova para acabamento interno tipo Sibot (quadrada) USPBIB075

Escova para acabamento interno tipo Sibot (quadrada)

Essa escova de cantos retos para trabalho pesado apresenta arames de aço ondulados resistentes para escovar com eficiência o fundo e as laterais de um furo em uma única operação. Proporciona uma limpeza rápida e uniforme de superfícies internas e pode ser usada em furadeiras e ferramentas portáteis. Ideal para a remoção de rebarbas finas das bordas de furos cruzados e faceamento de pontos.

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Imagem do produto para Escovas circulares – Escova circular encapsulada TY™ de pequeno diâmetro - serviço normal USPBWB024

Escova circular encapsulada TY™ de pequeno diâmetro - serviço normal

A potência e a qualidade especial de uma escova circular encapsulada TY™ da Osborn, dimensionada para encaixar em ferramentas manuais pneumáticas e elétricas, como esmerilhadeiras. Ideal para áreas confinadas, remoção de rebarbas/ferrugem e rebarbação agressiva em locais apertados.

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Imagem do produto para Escovas circulares – Escova circular de face estreita e arames ondulados USPBWB004

Escova circular de face estreita e arames ondulados

Projetadas para limpar e rebarbar as áreas mais estreitas, as escovas circulares de face estreita e arames ondulados da Osborn oferecem uma solução flexível para vários espaços. Essas escovas também podem ser montadas em números múltiplos para lidar com superfícies mais amplas e remover tinta ou produzir acabamentos com visual antigo. Todas as variedades apresentam o TufWire™, patenteado pela Osborn, para garantir desempenho uniforme e vida útil prolongada. Note que todos os orifícios de eixo de 3/8”-5/8” e ½-5/8” são fornecidos com um adaptador removível.

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Imagem do produto para Escovas circulares – Escova circular de arames ondulados com haste USPBWB001

Escova circular de arames ondulados com haste

Apresentando nosso TufWire™ uniforme e densamente compactado, as escovas circulares de arames ondulados da Osborn foram projetadas para tarefas de limpeza interna/externa e rebarbação. Elas vêm de fábrica com hastes de ¼ de polegada de diâmetro para uso com esmerilhadeiras ou furadeiras estacionárias.

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Imagem do produto para Escovas circulares – Escova circular de face média e arames ondulados USPBWB005

Escova circular de face média e arames ondulados

Construídas com TufWire™ patenteado pela Osborn, as escovas circulares de face média com arames ondulados são flexíveis, porém agressivas, para lidar com uma grande variedade de tarefas com facilidade. Elas podem ser usadas individualmente ou montadas em números múltiplos para trabalho em áreas amplas. O desenho exclusivo do TufWire™ também garante uma vida útil excepcionalmente longa da escova com desempenho consistente do início ao fim.

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Imagem do produto para Escovas circulares – Escova circular de face larga e arames ondulados USPBWB006

Escova circular de face larga e arames ondulados

Combinando a construção TufWire™ patenteada pela Osborn com uma largura de face mais ampla, as escovas circulares de face larga e arames ondulados proporcionam uma escovação rápida e eficiente em trabalhos de produção e tarefas de manutenção geral. Como em todos os produtos TufWire™ da Osborn, essas escovas foram projetadas para desempenho consistente e longevidade, economizando seu tempo e dinheiro. As rodas se encaixam diretamente em eixos com 2” de diâmetro sem adaptadores. O uso do kit adaptador é necessário para outros tamanhos de eixo.

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Imagem do produto para Escovas circulares industriais – Escova circular ATB Master™ USIBWB003

Escova circular ATB Master™

Apresentando abrasivos eficientes de carbeto de silício ou cerâmica agressiva e uma ampla largura de face, as escovas circulares Osborn ATB Master™ são altamente eficazes em materiais metálicos e não metálicos. A ação de corte não requer composto, eliminando a necessidade de limpar as peças acabadas, o que economiza tempo e dinheiro. Projetadas com filamentos de nylon premium de crimpagem redonda para oferecer a maior vida útil de escova da indústria. As escovas podem ser usadas individualmente ou montadas em múltiplas unidades para superfícies maiores.

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