Se dois componentes precisam ser soldados juntos, a borda dos componentes deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por meio de usinagem. O resultado é um chanfro, também conhecido como bisel.
Se dois materiais precisam ser soldados juntos, a borda dos materiais deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por usinagem. Ou seja, um espaço é criado para acomodar as camadas individuais de solda pelas quais os materiais são unidos. O chanfro pode ter diferentes formas. O chanfro em V, o chanfro duplo em V e o chanfro em Y são os formatos mais comuns.
A posição da solda, o material da peça de trabalho e os tipos de acionamentos disponíveis - a escolha da ferramenta certa depende de vários fatores.
Se um esmerilhadeira estiver disponível, o chanframento pode ser feito com discos de aletas Osborn isentos de enxofre e ferro. Discos de aletas com formato cônico ou reto estão disponíveis. O ângulo na peça de trabalho determina o formato do disco de aletas.
Se uma peça feita de metal não ferroso deve ser chanfrada, recomendamos um tecido abrasivo com uma ligação refrigerante, pois reduz o embaçamento azul.
Na imagem: Chanframento com um disco de aba da Osborn.
Se um esmerilhador reto ou um esmerilhador pneumático estiver disponível, o chanframento pode ser feito com pontas de metal duro. A cabeça de fresagem é feita de carboneto de tungstênio-cobalto, e a haste de aço ferramenta. Diferentes formas de cabeça e dentições garantem que haja a solução certa para cada aplicação.
Para o chanframento, as pontas com serrilha cruzada (Z6) são a melhor escolha. Elas garantem uma remoção de material alta em pouco tempo. Se a qualidade da superfície for importante, recomenda-se um dente único (Z3). No setor naval, a dentição especial de estaleiro é frequentemente usada. Em comparação com a dentição Z6, ela tem uma taxa de remoção de material 30% mais alta.
Chanframento com uma fresa de metal duro.
As escovas para esmerilhadeira pequenas de alta velocidade com arames ondulados da Osborn são ideais para serviços leves de limpeza e acabamento. Nosso desenho exclusivo dos arames garante uma limpeza consistente e completa, além de longevidade. Para uso com ferramentas portáteis elétricas e pneumáticas.
Essa escova de arames ondulados de pequeno diâmetro foi projetada para lidar com uma grande variedade de trabalhos de limpeza interna. Disponíveis com filamentos de aço ou aço inoxidável para uso em ferramentas manuais, furadeiras e ferramentas elétricas, as escovas tubulares em espiral de arame da Osborn foram projetadas para proporcionar desempenho e longevidade ideais.
Construídas com filamento de aço especiais e com até 3-1/2” de comprimento de área de escova, as escovas tubulares com arames retos da Osborn limpam rapidamente roscas, orifícios e tubos onde o espaço é limitado. Podem ser usadas como uma ferramenta manual, montadas em uma furadeira ou em uma ferramenta elétrica portátil.
Combinando a construção TufWire™ patenteada pela Osborn com uma largura de face mais ampla, as escovas circulares de face larga e arames ondulados proporcionam uma escovação rápida e eficiente em trabalhos de produção e tarefas de manutenção geral. Como em todos os produtos TufWire™ da Osborn, essas escovas foram projetadas para desempenho consistente e longevidade, economizando seu tempo e dinheiro. As rodas se encaixam diretamente em eixos com 2” de diâmetro sem adaptadores. O uso do kit adaptador é necessário para outros tamanhos de eixo.
Construídas com TufWire™ patenteado pela Osborn, as escovas circulares de face média com arames ondulados são flexíveis, porém agressivas, para lidar com uma grande variedade de tarefas com facilidade. Elas podem ser usadas individualmente ou montadas em números múltiplos para trabalho em áreas amplas. O desenho exclusivo do TufWire™ também garante uma vida útil excepcionalmente longa da escova com desempenho consistente do início ao fim.
Projetados com flexibilidade para proporcionar uma ação de escovação suave, os cortes radiais dos arames ondulados da Osborn são ideais para a limpeza de peças com formatos irregulares. Nosso desenho exclusivo dos arames permite uma limpeza completa sem o risco de danificar peças frágeis. Produto fabricado nos EUA.
Remova com segurança tinta/revestimentos, isolamento de barramentos e descascamento de mangueira com a versátil escova circular encapsulada TY™ de face estreita e serviço normal da Osborn.
Apresentando abrasivos eficientes de carbeto de silício ou cerâmica agressiva e uma ampla largura de face, as escovas circulares Osborn ATB Master™ são altamente eficazes em materiais metálicos e não metálicos. A ação de corte não requer composto, eliminando a necessidade de limpar as peças acabadas, o que economiza tempo e dinheiro. Projetadas com filamentos de nylon premium de crimpagem redonda para oferecer a maior vida útil de escova da indústria. As escovas podem ser usadas individualmente ou montadas em múltiplas unidades para superfícies maiores.
Remova com segurança tinta/revestimentos, isolamento de barramentos e desbaste de mangueira em superfícies maiores com a escova circular encapsulada TY™ de face larga e serviço normal da Osborn.
Remova com segurança as rebarbas de borrachas e muito mais com a escova circular encapsulada TY™ da Osborn. Ela pode ser usada individualmente ou montada em múltiplos para realizar uma grande variedade de projetos.
Conte com os produtos TufBrush™ da Osborn para realizar os trabalhos mais difíceis de maneira rápida e eficiente. O design exclusivo da Osborn começa com um arame de alta qualidade. Nossos arames TufWire™ patenteados oferecem maior rigidez e agressividade. Combinados com um desenho de nó exclusivo, os produtos TufBrush™ removem consistentemente 60% mais material do que as variedades padrão de arames de aço carbono. Devido ao desenho de última geração da escova, os produtos TufBrush duram duas vezes mais do que as escovas comuns, o que significa menos substituições e menos tempo de inatividade.