Desbaste
O processamento mecânico (por exemplo, torneamento, fresamento, punção, corte a laser) produz arestas, farpas ou desgaste na peça de trabalho devido ao deslocamento de material. Esses são chamados de rebarbas. Aço, alumínio, fundições e forjamentos são os principais materiais que são desbastados, mas as rebarbas também ocorrem em peças de madeira ou plástico.
Sobre o Desbaste.
O processamento mecânico (por exemplo, torneamento, fresamento, punção, corte a laser) produz bordas, lascas ou desgaste na peça de trabalho devido ao deslocamento de material. Esses são chamados de rebarbas. Aço, alumínio, peças fundidas e forjadas são os principais materiais que são desbastados, mas as rebarbas também ocorrem em peças de madeira ou plástico.
Quais métodos de desbaste existem?
Existem diferentes métodos para remover rebarbas. Estes incluem escovação e retificação, retificação vibratória, mas também desbaste térmico ou eletroquímico e desbaste usando um jato de água de alta pressão.
O desbaste pode ser realizado com ferramentas manuais e elétricas. Em ambientes de produção, onde são produzidas grandes quantidades e os tempos e custos de processo por peça são importantes, as peças são desbastadas automaticamente em centros de usinagem e células de robôs. Para manter os tempos de processo curtos, o desbaste geralmente é realizado no mesmo centro de usinagem em que a operação de usinagem anterior ocorreu. Escovas altamente eficientes são usadas aqui, às vezes com o uso de lubrificantes refrigerantes.
Para determinar a ferramenta de desbaste apropriada, a posição da rebarba e sua acessibilidade, bem como o material da peça e também a espessura da rebarba devem ser analisados.
Quais são os tipos de rebarba?
Existem cinco tipos diferentes de rebarbas. A diferença é principalmente definida pelo tamanho e pelo respectivo processo de usinagem.
Classe de rebarba 1 - rebarba de lã
Normalmente é causada por moagem fina. É apenas uma rebarba muito pequena que está minimamente conectada à peça de trabalho. É extremamente fácil de remover.
Classe de rebarba 2 - base de rebarba pequena
Ocorre durante a retificação e é maior do que a rebarba de lã. A rebarba está conectada à peça de trabalho e deve ser removida mecanicamente.
Classe de rebarba 3 - Rebarba grande
Também está conectada à peça de trabalho. Seu tamanho é semelhante ao da classe 2. No entanto, é afiada na borda. Normalmente, as rebarbas desse tipo são formadas por fresamento.
Classe de rebarba 4 - Com um grande pé
O pé da rebarba é significativamente maior do que na classe 3. Consequentemente, a rebarba está firmemente ligada à peça de trabalho. É criado por processos como fresagem, brochamento ou torneamento.
Classe de rebarba 5 - Material deslocado
A ferramenta de corte virtualmente empurra o material à sua frente. É necessária uma usinagem agressiva para remover tais rebarbas.
