Teile- und Musterbearbeitung.

Wir helfen Ihnen dabei, ungenutzte Potenziale
zu ermitteln.

Es gibt viele Fragen bei der industriellen Bearbeitung von Werkstücken und der Optimierung von Prozessen. Wenn Sie sich mit einer dieser Fragen konfrontiert sehen, lassen wir Sie nicht alleine, sondern unterstützen Sie gerne:

• Welches Werkzeug ist für meine Anwendung am besten geeignet?
• Ich möchte gern Alternativen zu meinen bisherigen Werkzeugen testen.
• Gibt es noch Potenziale in meinem Bearbeitungsprozess?
• An welchen Parametern kann ich noch arbeiten?
• Wie kann ich die Kosten pro Teil nachhaltig senken?
• Die Bearbeitungsergebnisse sind schwer reproduzierbar. Was kann ich tun?
• Die Bürsten verschleißen zu schnell, ich verliere zu viel Zeit für das Umrüsten, und die Stillstandszeiten sind zu lang.

Wie wir Sie unterstützen.

Wenn Sie sich unsicher sind, ob Sie bereits das ideale Werkzeug für Ihren industriellen Bearbeitungsprozess gefunden haben, empfehlen wir Ihnen unseren Service zur Teile- und
Musterbearbeitung. Dies ist eine hervorragende Gelegenheit, die Qualität Ihrer derzeit im Einsatz befindlichen Werkzeuge auf den Prüfstand zu stellen und gegebenenfalls durch ein für
die Anwendung besser geeignetes Werkzeug zu ersetzen.

So gehen wir vor.

Gemeinsam mit Ihnen bestimmen wir die idealen Werkzeuge für die Bearbeitung Ihrer Musterteile. Dafür kann je nach Aufgabenstellung ein Standardprodukt oder eine Sonderanfertigung in Frage kommen. Anschließend stimmen wir die Parameter ab, die für Sie bei der Bearbeitung des Werkstücks am wichtigsten sind.
Nachdem wir von Ihnen die Musterteile und ggf. die zu prüfenden derzeitigen Werkzeuge erhalten haben, machen wir uns in unserem Prüflabor an die Arbeit.

Welche Teile können wir bearbeiten?

Wir können bei uns unterschiedlichste Bauteile bearbeiten. Dazu wird das Werkstück in einer Spannvorrichtung oder auf einem Drehtisch eingespannt und kann dann bearbeitet werden. Dabei können prozessrelevante Parameter wie Drehzahl, Schnittgeschwindigkeit, Vorschübe, Eintauchtiefe usw. eingestellt und die Ergebnisse gemessen werden. Auch komplexe Werkstückgeometrien stellen kein Hindernis dar.

Was passiert dann?

Nach der Bearbeitung der Teile erstellen wir für Sie eine detaillierte Dokumentation unserer Prüfergebnisse. In unserem Bericht definieren wir die Ziele, den Prüfablauf und die Schlussfolgerungen.
Anhand dieser Auswertung können Sie die Qualität der aktuell bei Ihnen eingesetzten Werkzeuge mit unseren Lösungen vergleichen und Ihre Entscheidung treffen.

Fragen Sie am besten noch heute unseren Service zur Teile- oder Musterbearbeitung an.