Osborn stellt Komplettlösungen für alle Arten von Werkzeugbürsten für die Rohrfertigungs- und Beschichtungsindustrie bereit. Die hochwertigen, innovativen und kundenspezifischen Werkzeuge von Osborn, sowie der erstklassige Kundenservice bieten genau die richtigen Anwendungslösungen für die sehr spezifischen Bereiche Rohrschweißen, Heißzonen und Rohrbeschichtungsentfernung.
Diese spezifischen Produkte fertigen wir auf Bestellung, sie werden zur Reinigung von Sand oder Splitt in industriellen Sandstrahlanlagen verwendet. Osborn bietet eine große Auswahl an Spezialbürsten, die in verschiedene Sandstrahlanlagen passen
Kontaktbürsten dienen der Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen elektrischen Verbindung in Rohrschweißanlagen. Sie werden also zur Kontaktsicherung verwendet.
Jede noch so kleine Unterbrechung oder ein falscher Kontakt würden zu Schweißfehlern und kostenintensiven Nacharbeiten an der Gesamtlänge des Rohrs führen. Oft werden solche vermeidbaren Schweißfehler erst sehr spät im Prozess, beispielsweise bei der Ultraschall- oder Röntgenprüfung, entdeckt.
Osborn Transportbürstenwalzen sind eine effektive Technologie für die Rohrbeschichtungsindustrie. Drahtbürstenwalzen sind eine perfekte Alternative zu den heute üblichen Polyurethan (PU)-Walzen, insbesondere in den Heißzonenbereichen nach den Induktionsöfen. Wenn Rohre die Induktionsöfen mit Temperaturen von bis zu ca. 150°C / 300°F verlassen, ist der Schmelzpunkt von Polyurethan relativ niedrig und die Walzen werden leicht beschädigt, der Verschleiß ist sehr hoch und die Lebensdauer wiederum ist kurz.
Mit nur einer Drehung wird eine Rundbürste auf oder unter dem Rohr installiert, mit dem Ziel, die unebene Beschichtung zu entfernen. Während sich das Rohr dreht, löst die Bürste die Beschichtung ab. Es ist dabei wichtig, die Bürste zu schwingen, denn dadurch wird der Prozess beschleunigt und die Lebensdauer der Bürste verlängert.
Eine parallel zur Rohrachse angeordnete Walzenbürste und zusätzliche Stützbürsten, sind die effizienteste Anordnung der Maschinenwerkzeuge. Die Cutback-Bürst-Zeiten können auf ein Minimum reduziert werden. Da die Stützbürste um 90° versetzt zur Rohrachse angeordnet ist, erhöht sich die Reinigungsleistung erheblich und führt zu kurzen Prozesszeiten.
Kühlbohrungen im Bürstenkern - Die Air-Flow-Technik sorgt für Kühlung während des Prozesses!
Diese können problemlos an fast jeder vorhandenen Cutback-Anlage installiert werden können. Mit einem Kompressor mit 5-6 bar und einer Rohrpost kann genügend Luft direkt in den Bürstenkern gepumpt werden. Dadurch wird die Arbeitstemperatur erheblich gesenkt und es kann mit höherer Geschwindigkeit und mehr Anpressdruck gearbeitet werden. Dies wiederum führt zu wesentlich kürzeren Prozesszeiten.
Steigern Sie Ihre Ausbringungsleistung, indem Sie diese Funktion nutzen!
Osborn bietet eine große Auswahl an Nachfüllbürsten zur Selbstmontage beim Kunden an. Einteilige Bürsten sind von 200 - 465 mm Durchmesser mit verschiedenen Besatzdichten, Bohrungen und Drahttypen erhältlich. Der Bürstenkern ist auf Anfrage erhältlich und kann wiederverwendet, sowie mehrmals nachgefüllt werden. Rohrfertigung Für die Montage der einzelnen Bürstenabschnitte zur fertigen Walzenbürste muss vor Ort eine hydraulische 50-Tonnen-Presse und eine Auswuchtvorrichtung vorhanden sein. Das Osborn-Refil-Bürstensystem reduziert die Prozesskosten, da der Bürstenkern wiederverwendet werden kann.
Osborn bietet gebrauchsfertige Cutback-Walzenbürsten an, die vormontiert und dynamisch ausgewuchtet sind
Die Bürste wird entsprechend der erforderlichen Cutback-Länge ausgelegt und kann drei Arbeitsschritte in einem Arbeitsgang ausführen:
Leicht überdimensioniert, kann der Bürstenabschnitt am Ende der Cutback-Bürste, als Puffer dienen und das Rohr stoppen, während es in die Cutback-Station gefahren wird.