Préparation des arêtes de coupe
L'usinage industriel impose des exigences toujours plus élevées aux fabricants d'outils coupants. L'usinage des pièces exige des performances de coupe toujours plus élevées, de meilleurs états de surface, des tolérances plus faibles et des coûts unitaires réduits.
A propos de la préparation des arêtes de coupe
Les fabricants d’outils de coupe tels que les forets, les fraises, les plaquettes coupantes et indexables sont sous pression pour proposer au marché des outils toujours plus puissants. Des performances d'usinage plus élevées, une meilleure qualité de surface et des tolérances plus faibles, associées à des temps de processus plus rapides et à des coûts unitaires d'usinage inférieurs, sont souhaitées.
Dans les centres d'usinage, les cellules robotisées, les CNC ou les unités à commande numérique dans lesquelles les composants sont usinés ont des processus de traitement définis. Non seulement la vitesse d'usinage, mais aussi les paramètres de processus tels que les avances, les avances et les performances de coupe jouent un rôle important. Il est donc d'autant plus important de disposer d'outils puissants pour les opérations de perçage, de fraisage et de tournage.
La préparation des arêtes des outils de coupe et des rainures est un moyen d'augmenter les performances des outils et de rendre le processus d'usinage plus efficace.
Objectif d’une préparation d'arête de coupe
La préparation du tranchant de l'outil vise à en réparer les défauts et à réduire le « grattage » (rugosité et structure) de la surface de coupe, ce qui augmente la résistance du tranchant.
Les surfaces des outils de coupe sont généralement affinées avec un revêtement. Le revêtement confère aux outils un degré élevé de dureté, génère moins de friction et présente, entre autres, un coefficient de conductivité thermique plus faible. Avant et après le processus de revêtement, le traitement de la surface de l'outil et la préparation des arêtes de coupe sont essentiels.
Avantages d’une préparation d'arête de coupe
- En préparant le tranchant, le revêtement de l'outil y adhérera mieux et sera plus durable. Les ruptures de matériau sur l'arête de coupe dues aux influences thermomécaniques sont considérablement réduites grâce à la préparation de l'arête de coupe. Cela peut à son tour augmenter considérablement la durée de vie de l'outil.
- La qualité de traitement et la précision de coupe des outils préparés sont augmentées.
- Usiner les rainures assure un meilleur drainage des copeaux. Une friction plus faible crée inévitablement moins de chaleur de friction. Par conséquent, les paramètres d'application peuvent être modifiés lors de l'usinage dans le centre d'usinage, comme par exemple l'augmentation de la vitesse et de l'avance. Et cela sans exposer les outils à une surcharge thermique.
- Même si les coûts liés à l'usinage des pointes ne représentent qu'une part relativement faible dans le processus de fabrication des outils de coupe, l'avantage pour l'utilisateur final de l'outil est énorme. Selon le type d'outil de coupe, la durée de vie peut être doublée, voire triplée. Et cela affecte tout le processus.
