Ébavurage automatisé (centres d'usinage)

Longue durée de vie, temps d'usinage court, coûts de processus réduits

Les brosses ATB® sont fabriquées avec des tolérances très faibles et n'ont pas besoin d'être rodées. Une caractéristique intéressante est l'ébavurage particulièrement régulier des bords, sans modifier la forme de la pièce. Le garnissage de la brosse est jusqu'à 4 fois plus dense que celui des brosses conventionnelles (piquées) et est extrêmement stable dimensionnellement car les poils sont fermement coulés dans le disque et ne peuvent donc pas se détacher. Cela leur confère une durée de vie accrue et permet un temps de traitement plus court de la pièce. L'utilisateur peut ainsi réduire considérablement ses coûts de processus.

Nombreux diamètres, matériaux de garnissage et granulométries

OSBORN propose une large gamme de brosses plateau et circulaires ATB®. Les diamètres vont de 50 à 250 mm, et de nombreux grains abrasifs comme l'oxyde d'aluminium, le carbure de silicium, la céramique et le diamant peuvent être utilisés, tous endifférentes tailles de grains. Les matériaux sont résistants à la température et peuvent être utilisés en combinaison avec des liquides de refroidissement ou des lubrifiants. Leur utilisation est particulièrement recommandée pour des vitesses plus élevées ou des pièces très fines. Il existe des versions avec garnissage intégral, partiel, segmenté pour varier l'agressivité ou la souplesse de la brosse. Il est possible d'ajouter une gaine de support flexible  autour du garnissage pour assurer la stabilité des filaments plus longs et lors des vitesses plus élevées.

Utilisation sur centres d'usinage

Les brosses ATB® peuvent être adaptées directement aux porte-outils classiques grâce aux options de montage spéciales telles qu'un porte-outils HSK/SK pour mandrins combinés, une pince, un mandrin de surface. Cela permet une utilisation sur des centres d'usinage et des machines CNC modernes, car les brosses ATB® peuvent être utilisées dans les mêmes conditions que les outils de coupe. Grâce à des tolérances de fabrication faibles, une adaptation facile et des performances d'ébavurage élevées, les brosses ATB® peuvent être utilisées directement après les processus d'usinage en amont et ébavurer les composants directement sur les machines. De plus, les brosses conviennent aux systèmes d'ébavurage à tête planétaire.